粉末冶金铁粉特性介绍及应用范围

一、铁粉特性介绍

（1）松装密度

单位颗粒堆积体的表观体积所具有的颗粒质量。指在一定填充状态下，包括颗粒间全部空隙在内的整个填充层单位体积中颗粒的质量。与夯实密度以及压制密度不同，是铁粉自由流动时的堆积密度

（2）压缩性

压缩性代表粉末在压制过程中被压紧的能力，在规定的模具和润滑条件下测定，用在一定单位压制压力（MPa）下粉体所达到的压坯密度表示，通常也可以用压坯密度随压制压力变化的曲线表示。

（3）成形性

成形性是铁粉压制后，压坯保持既定形状的能力，用粉体得以成形的最小单位压制压力表示，或者用压坯的强度来衡量。

二、不同牌号铁粉的应用范围

在相同的成形条件下，不同松装密度的铁粉具有不同的压缩性和成形性。松装密度高的铁粉，往往压缩性高，同时成形性较差；松装密度较低的铁粉，其成形性虽较好，但压缩性较低。

低密度零件要求有较高的压坯强度，否则由于制品本身密度较低，压坯强度又不够，可能使得废品率大量增加。因此对于低密度零件，铁粉的成形性比压缩性更重要。

对于高密度零件（如结构件等），应当以最小的压制压力获得较高的压坯密度。因为压坯密度较高时，压坯强度一般也较高。因此首先考虑的应该是铁粉的压缩性，而不是成形性。

即使是松装密度和压缩性相近的同种还原铁粉，由于制造方法上的差异，比如颗粒形状的不同，压坯强度也有显著差别。由颗粒形状复杂的多边形和海绵状铁粉制造的压坯，其强度比颗粒形状简单的球形粉末所制造的要高得多。因此，制造高松装密度铁粉时，在提高粉末颗粒密实度的情况下，应尽量使其颗粒形状复杂一些。有时，人们通过调整成品铁粉的颗粒形状，如在二次还原后再使用球磨机球磨的方法来提高铁粉的松装密度，或单纯利用调整铁粉粒度组成的方法，来提高或降低铁粉的松装密度。但是前者对还原铁粉的颗粒形状有所破坏，使铁粉的成形性大大降低；后者所得到的铁粉，其松装密度的变化范围小，基本上仍在同一牌号铁粉的允许波动范围内，虽然对获得较佳粒度组成铁粉有利，但难以达到生产不同松装密度的多牌号铁粉的目的。

因此铁粉生产商生产标准成品铁粉是相当必要的。

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