在包装内制造一个无氧环境，是使食品长期保存而不变质的秘诀。1925年，脱氧技术最初应用于工业领域，主要用于变压器等设备的安全管理。1977年，日本三菱化学股份有限公司推出品牌，做出以铁粉为基质的除氧剂小包，从此铁基脱氧剂在食品保鲜上的应用迅速发展。

中国从 20 世纪 80 年代开始自主研发脱氧剂产品，经过数十年的技术迭代与产业升级，以铁粉为核心的脱氧剂体系，已成为中国食品保鲜行业应用最广泛、最成熟、最安全的技术方案。

在脱氧剂的众多组成成分中，铁粉是当之无愧的主角。在微量水分和助剂的协同作用下，铁粉能够发生持续、稳定的氧化反应，主动吸收食品包装内的游离氧气，可以达到近100%的脱氧率。并且还可以在很长一段时间内随时脱去外面渗入的氧气。这种主动吸氧的方式，区别于真空包装、充氮包装的物理隔绝，能够彻底清除包装内残留氧气，从根源上抑制霉菌、细菌等好氧微生物的生长繁殖，同时阻止食品中油脂氧化、营养成分流失。

与其他脱氧体系相比，铁基脱氧剂具备不可替代的优势：吸氧容量大、反应温和可控、它不被人体摄取，无毒性问题。铁粉的活性、纯度、粒度、反应速率，直接决定了脱氧剂的保鲜效果、使用寿命和适用范围。

食品保鲜，始于技术，成于材料；脱氧增效，核心在铁粉，关键在品质。赛瑞金属深耕铁粉加工领域多年，始终以高标准、严要求打造食品级脱氧剂专用铁粉。

公司配备多条完整、自动化的铁粉加工生产线，严格把控每一道生产工序，实现规模化生产，可稳定提供多种牌号、多种活性等级的脱氧剂铁粉，满足不同领域的脱氧保鲜需求。

匠心造好粉，守护食安全！赛瑞金属愿与您携手，共筑食品保鲜新防线，共创安全食品新篇章！